鈦非標件平頭螺釘是一種特制的緊固件，廣泛應用于航空航天、醫(yī)療器械、化工設備等領域。

材料選擇

鈦合金由于其重量輕、強度高、耐腐蝕性能優(yōu)異，成為生產(chǎn)非標平頭螺釘?shù)睦硐氩牧?。常用的鈦合金有TA1、TA2（純鈦）、TC4（鈦-6鋁-4釩合金）等。

設計與定制

1. 規(guī)格尺寸：根據(jù)客戶需求，設計螺釘?shù)闹睆?、長度、螺紋類型及螺距。

2. 頭部形狀：平頭設計通常用于需要螺釘與表面平齊或凹陷的應用場景。

3. 表面處理：可進行陽極氧化、電鍍或噴涂處理，以增強其防腐性能和美觀度。

生產(chǎn)工藝

1. 材料切割：根據(jù)設計圖紙，切割出適當長度的鈦合金棒材。

2. 頭部成型：通過冷鐓或熱鍛工藝，將棒材的一端壓制成平頭形狀。

3. 螺紋加工：使用螺紋機或數(shù)控車床進行螺紋切削，確保螺紋精度和一致性。

4. 熱處理：根據(jù)需要進行熱處理，以提高螺釘?shù)臋C械性能和穩(wěn)定性。

5. 表面處理：進行陽極氧化、電鍍或噴涂等表面處理工藝，增強防腐性能和外觀質量。

質量控制

1. 尺寸檢測：使用游標卡尺、螺紋規(guī)等工具，檢測螺釘?shù)母黜棾叽鐓?shù)是否符合設計要求。

2. 力學性能測試：進行拉伸、硬度等力學性能測試，確保螺釘?shù)膹姸群晚g性符合標準。

3. 表面檢查：檢查表面處理的均勻性和附著力，確保沒有裂紋、起泡或其他缺陷。

包裝與交付

根據(jù)客戶要求，將鈦非標件平頭螺釘進行分類、包裝，貼上規(guī)格標簽，確保在運輸過程中不受損壞，并按時交付到客戶手中。

應用實例

1. 航空航天：用于飛機結構件、發(fā)動機部件等，需要高強度和輕量化的場合。

2. 醫(yī)療器械：用于手術器械、植入物等，對生物相容性和耐腐蝕性有嚴格要求的場合。

3. 化工設備：用于反應釜、管道連接等，需耐強腐蝕環(huán)境的應用。

通過以上流程，生產(chǎn)出的鈦非標件平頭螺釘能夠滿足各行業(yè)對高性能緊固件的需求。