鈦合金材料是一種難加工材料，導(dǎo)熱性差，易與工具粘結(jié)，缺口敏感性強(qiáng)，滾壓過程中加工硬化強(qiáng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，全牙滾壓存在一系列問題。

　　首先，在滾動(dòng)過程中，兩個(gè)滾動(dòng)輪之間的間隙被填滿。如果滾動(dòng)輪繼續(xù)滾動(dòng)，空白材料無處流動(dòng)，只能在滾動(dòng)輪之間來回?cái)D壓。結(jié)果，螺紋表面硬化較高。當(dāng)硬化超過材料的抗拉極限時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。如圖1所示，螺紋牙側(cè)和牙底硬化最嚴(yán)重，因此產(chǎn)生裂紋;

　　其次，當(dāng)擠壓飽滿時(shí)，參與滾動(dòng)的滾動(dòng)輪的每個(gè)齒也受到強(qiáng)循環(huán)負(fù)荷的影響，滾動(dòng)能量也作用于滾動(dòng)輪，使其使用壽命嚴(yán)重下降。在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)滾動(dòng)輪只能滾動(dòng)3000-5000個(gè)鈦螺栓，導(dǎo)致牙頂破裂，滾動(dòng)輪不能繼續(xù)使用，成本極其昂貴，此外，滾動(dòng)輪頂破裂有一個(gè)形成過程，使生產(chǎn)者無法確定滾動(dòng)螺紋的合格性，即何時(shí)滾動(dòng)合格，何時(shí)滾動(dòng)不合格;

　　第三，在滾動(dòng)形成螺紋的過程中，兩側(cè)上升最快，螺紋滾動(dòng)時(shí)必然會(huì)在牙頂折疊。探傷時(shí)，螺紋牙頂有熒光顯示痕跡。為了確定最大缺陷深度，需要解剖方法來確定缺陷是否超標(biāo);

　　第四，現(xiàn)代緊固件連接器具有較高的疲勞壽命，對(duì)螺栓孔的精度要求較高，安裝過程中不允許孔壁損壞，尖螺紋牙頂容易損壞孔壁。

　　總之，全螺紋牙給生產(chǎn)帶來了很大的麻煩，不僅會(huì)增加裂紋的機(jī)會(huì)，降低零件的疲勞壽命，還會(huì)降低滾輪的使用壽命。此外，它給檢測帶來不必要的麻煩，容易損壞孔壁。因此，有必要糾正鈦合金緊固件的螺紋大徑。